Was ist neu in Tecnomatix Plant Simulation 15?

Ab dem aktuellen Release unterstützt Plant Simulation die Simulation von Transportern, die direkt auf dem Hallenboden – unabhängig von einem festen Schienensystem – fahren. 

Ihr Vorteil: Da das erweiterte Transporter-Objekt direkt auf dem Hallenboden fahren kann, fällt das Verwalten und Anpassen des Schienensystems bei jeder einzelnen Layoutänderung weg.

Zur Steuerung der Transporterbewegung und des Fahrwegs stehen Ihnen in Plant Simulation 15 neue Markerobjekte zur Verfügung. Mit diesen neuen, Out-of-the-Box Funktionen können Sie das Fahrziel und / oder anhand von Markierungssequenzen die Fahrtroute festlegen. 

Standardmarkierungen erlauben, je nach voreingestelltem Kurvenradius des Fahrzeugs, dass ein Fahrzeug mit gleichmässigen Kurven auf seinem Weg nur entlang und nicht über eine Wegmarke fährt. Rotationsmarker hingegen stellen sicher, dass das Fahrzeug mit der exakten Orientierung über diesen Marker fährt. Mit dieser Funktion können Sie beispielsweise sicher gehen, dass Fahrzeuge immer parallel zu einer Station fahren. Dies ist notwendig, da in fast allen Fällen ein Materialtransportsystem neben der Zielmaschine eine exakte Ausrichtung des Transporters erfordert.

Ein geändertes Layout erfordert daher lediglich die Bewegung von Marker und Maschine und das neue Fahrziel wird erreicht.

Sie profitieren von 

• einer erhöhten Flexibilität bei der Simulation aktueller FTS-Systeme

• der Ausrichtung des FTF entlang der Markierungen am Boden

• Markierungssequenzen als Fahrtroute

• erweiterten Funktionen zur virtuellen Inbetriebnahme von FTS-Steuerungen, z.B. Anwendungsfälle, bei denen ein PLC-basierter FTS-Flottenmanager die FTS-Fahrwege und -Aufträge steuert.

Diese erste Version von flexiblen Transport- und Logistiksysteme wird mit Minor Releases ab 15.1 um weitere Aspekte der gegenwärtigen FTS-Systeme, wie z.B. die Erfassung von und Interaktion mit Fahrzeugen in der Nachbarschaft, erweitert. 

Plant Simulation unterstützt bereits seit einigen Releases das Transportieren von Teilen durch Werker. Die aktuelle Version erweitert diese Funktionalität um die Möglichkeit, die in einem Maschinen- oder Stationsdialog definierten Standardausgangsstrategien zu verwenden. Dadurch stehen sofort einsatzbereite Strategien wie Prozentregel oder Mindestbearbeitungszeit für den Arbeitsvorgang «Teile wegtragen» zur Verfügung. Sie können diese Strategien schnell und einfach anwenden, ohne die Logik in SimTalk zu programmieren.

Sie profitieren von

• einer neuen leistungsstarken und leicht zu bedienenden Teilezustellung an Zielstationen
• einer reduzierten Notwendigkeit, benutzerdefinierten SimTalk-Code für Werker zu schreiben, die Teile andienen 
• einer schnellen Out-of-the-Box-Strategiekombination
• verallgemeinerten bestehenden Konzepte, die mehr Standardanwendungsfälle im Fertigungsbereich abdecken

Das neue – schnellere und besser integrierte – Sankey-Diagrammtool ersetzt die überholte SimTalk-basierte Sankey-Implementierung. Es hilft Ihnen bei der Analyse und Validierung von Simulationsmodellen und bei der Erläuterung eines Simulationsmodells.

Ab Plant Simulation 14.2 visualisiert Ihnen das Sankey-Tool jeden Materialfluss (Teil-, Transporter- und Werker-Routen im Simulationsmodell. Zur besseren Übersichtlichkeit lassen sich mehrere Sankey-Diagramme in ein Modell einfügen, die jeweils eine Objektklasse (Operatoren, Transporter, Teiletypen, etc.) berücksichtigen.

Sie profitieren von

• der einfachen Überprüfung der korrekten Teileführung
• der Visualisierung von stark frequentierten Strecken und Maschinen durch Heatmaps
• erweiterten Berichtsfunktionen
• einer verbesserten Leistung (Faktor 10+)
• einem modernen, state-of-the-art User Interface und Look & Feel
• einer besseren Abstimmung auf Plant Simulation Anwendungsfälle

Eine neue Funktion in Plant Simulation ist die direkte Unterstützung der produktionsbezogenen Kostenbewertung. Damit können Sie die Kosten analysieren, welche durch die aktiven Materialflussobjekte, das Fördergut und das Förderhilfsmittel für die Anlage verursacht werden.

Der Bedienkomfort im Bereich der Kalkulation wurde mit der Version 15 deutlich verbessert, da Sie Kostenattribute und Auswertungen nicht mehr selbst definieren müssen. Ihnen stehen Standardkostenattribute – Materialkosten für Teile und Betriebskosten für Maschinen und Stationen – zur Verfügung. Plant Simulation bietet auch Investitionskosten und Abschreibungszeiträume für Maschinen. Am Ende einer Simulationsstudie fasst ein vordefinierter Cost Analyzer die Investitionskosten zusammen und berechnet die Produktionskosten pro Stück. Der Kostenbericht kann als Teil des verfügbaren HTML-Berichts angezeigt werden.

Sie profitieren von

• Anlagenkosten
• Abschreibungen
• Betriebskosten
• Materialkosten
• der Einführung von Kostenattributen für die Produktionskostenbewertung
• der Integration von Kostenbewertungen und Reportings in Simulationsstudien

Der neue Breakpoint Manager hilft bei der Validierung von Simulationsmodellen und deren dynamischem Verhalten in kurzer Zeit. Er ist ein zentrales Tool zum Anzeigen und Aktivieren / Deaktivieren aller in einem Simulationsmodell definierten SimTalk-Haltepunkte.

Die Debugging-Umgebung ist mit Plant Simulation 15 um eine weitere leistungsstarke Funktion gewachsen: bedingte Haltepunkte. Die Definition von bedingten Haltepunkten (Breakpoints) erfolgt entweder über einen frei definierten Booleschen Ausdruck oder über die Festlegung eines Startpunkts, der den Haltepunkt aktiviert. Diese neuen Möglichkeiten und der globale Breakpoint Manager bieten viel mehr Flexibilität und Übersicht in Debugging-Sitzungen.

Sie profitieren von

• der Möglichkeit bedingte Haltepunkte basierend auf dem aktuellen Status des Simulationsmodells zu definieren
• der Möglichkeit eine Startzeit für eine detaillierte schrittweise Analyse festzulegen
• mehr Flexibilität und Benutzerkontrolle in Debugging-Sessions
• einem verbesserten Workflow für die schnelle Suche und Erkennung kritischer Simulationsstaten

In Anwendungsfällen der virtuellen Inbetriebnahme mit Plant Simulation und der virtuellen SPS PLCSIM Advanced von Siemens wird nun der adressbasierte Zugriff auf Daten im E/A-Speichersegment der SPS unterstützt. Dies ist ein obligatorisches Datenaustauschmuster, welches häufig in Automatisierungsprojekten Verwendung findet.

Der adressbasierte Zugriff auf Daten im E/A-Speichersegment der SPS bietet Ihnen einen besonderen Mehrwert, da bei Verwendung des Musters «i-Device Communication» der Siemens-SPS die symbolischen Namen von Step-7-Programmvariablen nicht verwendet werden können. Stattdessen müssen Sie variable Adressen im E/A-Speicher verwenden.

Sie profitieren von

• der Fähigkeit, das neueste virtuelle Siemens PLCSIM Advanced 2.0 zu verwenden
• der verbesserter Flexibilität in Virtuelle Inbetriebnahme-Projekten mit mehr als einer SPS
• der Unterstützung der neuesten virtuellen SPS-Version von Siemens
• Verwendung der i-Device-Kommunikation in Virtuelle Inbetriebnahme-Szenarien ohne Änderung des SPS-Codes
• einem Datenaustausch mit der SPS in Echtzeit oder schrittweise